暖氣片壓力測試怎么做?
來源:本站??作者:暖氣片網 ??2026-01-04 閱讀:54
暖氣片壓力測試是供暖系統安裝或維修后至關重要的環節,用于檢測系統的密封性和承壓能力,確保無泄漏,保證冬季供暖安全。以下是詳細的步驟和注意事項,分為準備工作、測試步驟、結果判斷和安全須知四部分。
一、準備工作
系統檢查:
- 確保所有暖氣片、管道、閥門、接頭均已安裝完畢,且暖氣片已排氣(打開跑風閥排出空氣)。
- 關閉系統與外部管網或鍋爐的隔離閥,確保測試僅限于待測部分。
- 對于新裝系統,最好在墻面裝修(如刷漆、貼壁紙)前進行,以防漏水造成損失。
工具與設備:
- 手動試壓泵:最常用且壓力控制精準。
- 壓力表:量程建議為0-2.5MPa或更高,精度需可靠。
- 連接管與接頭:用于將試壓泵連接到系統(通常通過暖氣系統的排水閥或專用接口)。
- 扳手、密封材料(生料帶):用于緊固接頭。
- 肥皂水或檢漏液:用于檢測漏點。
- 安全防護裝備:手套、護目鏡。
確定測試壓力:
- 參考系統設計壓力:通常家用壁掛爐系統工作壓力約為1-2 bar。
- 標準測試壓力:一般為 系統工作壓力的1.5倍。例如:
- 普通住宅壁掛爐系統:工作壓力常為1-1.5 bar,測試壓力通常為 2-2.5 bar(0.2-0.25MPa)。
- 集中供暖系統:需根據物業規定,可能更高(如6-8 bar測試壓力)。
- 重要:不得超過系統組件(暖氣片、管道、閥門)標稱的最大承壓壓力,通常暖氣片最大承壓可達10 bar以上,但安全閥起跳壓力可能較低(如3 bar)。務必查閱產品說明書或咨詢專業人員。
二、測試步驟(以手動試壓泵為例)
連接設備:
- 將試壓泵通過連接管牢固地接到系統的注水/排水口(通常位于系統最低點)。確保接頭密封良好,無泄漏。
注水排氣:
- 打開系統最高點的排氣閥(跑風閥)。
- 緩慢向系統內注入清水(避免使用腐蝕性液體),直至排氣閥持續出水,表明水已充滿,空氣基本排凈。然后關閉排氣閥。
- 注:使用清水可避免污染供暖系統,且萬一泄漏易于清理。
初步升壓與檢查:
- 緩慢搖動試壓泵手柄,將壓力升至 0.5-1 bar 左右。
- 暫停,全面檢查所有接頭、閥門、焊縫、暖氣片接縫處是否有明顯滴水或滲漏。如有,泄壓后緊固或維修。
升至測試壓力:
- 確認無大漏后,繼續緩慢升壓至預定的 測試壓力(如2.5 bar)。
- 升壓過程中應勻速平穩,避免壓力沖擊。
保壓與觀察:
- 達到測試壓力后,關閉試壓泵前的閥門,使其與系統隔離。
- 開始計時,進行保壓測試。保壓時間通常為 15-30分鐘,重要系統或規范要求可能為 1-2小時甚至24小時。
- 觀察壓力表讀數變化:
- 初始壓力下降:剛保壓時可能因水中溶解氣體逸出或微小氣泡被壓縮導致壓力輕微下降(約0.1-0.2 bar),之后應趨于穩定。
- 持續顯著下降:表明系統存在泄漏。
全面檢漏:
- 在保壓期間,用肥皂水或專用檢漏液涂抹所有可能的漏點:螺紋接頭、閥門閥桿、焊縫、暖氣片片間連接處等。出現持續氣泡即為漏點。
- 仔細檢查暖氣片背面、管道隱蔽處等不易觀察的位置。
三、結果判斷與處理
- 合格:保壓結束后,壓力下降值 不超過0.1 bar,且所有接口無滲漏現象。
- 不合格:
- 壓力持續顯著下降。
- 發現任何漏點(即使壓力降不大)。
- 處理:
- 泄壓:緩慢打開系統排水閥,將壓力安全釋放至零。
- 維修:對漏點進行緊固、更換密封材料(如墊片、生料帶)或更換損壞部件。
- 重新測試:修復后,必須從頭開始重新進行壓力測試,直至合格。
四、安全須知與注意事項
安全第一:
- 測試壓力嚴禁超過系統最低承壓組件的極限壓力(尤其是壁掛爐、塑料閥門等)。
- 升壓和保壓期間,人員避免長時間貼近系統高壓部位,防止意外爆裂濺傷。
- 測試完成后,應緩慢泄壓,切勿快速打開閥門。
環境與介質:
- 宜在環境溫度5℃以上進行,以防結冰脹壞系統。
- 使用清潔水,避免使用腐蝕性、油性液體。
系統狀態:
- 對于老舊系統改造,壓力測試需格外謹慎,建議從較低壓力開始。
- 測試時,確保所有自動排氣閥處于關閉狀態,否則無法保壓。
記錄:
- 建議記錄測試壓力、保壓時間、初始與結束壓力、環境溫度及任何觀察結果,作為工程驗收或維護檔案。
專業建議
- 對于家庭用戶:如果非專業人士,強烈建議聘請持有資質的暖通工程師或水管工進行操作。壓力測試涉及安全風險,且需要專業判斷。
- 集中供暖用戶:測試前務必與物業或熱力公司溝通,遵循其具體規定和壓力要求,通常由他們負責總系統測試,戶內部分可能需配合。
總結流程:準備 → 連接充水 → 初步升壓檢漏 → 升至測試壓力 → 保壓觀察 → 全面檢漏 → 判斷結果 → 泄壓/修復。 嚴格、耐心地執行每一步,是確保供暖系統安全可靠運行的關鍵。
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